天津固化地坪施工人员择优推荐

施工工艺

地坪换、填土

基础混凝土垫层底标高为-2.6m，换填厚度达1.6m.回填时严格控制填土的含水率，使其保持在.佳含水状态，回填土每30cm虚铺一层，用15T压路机碾压6遍，压路机行驶速度25—30米/分钟，轮迹互相搭接20—30cm.每层碾压结束，用环刀土工试验，确保基土压实度大于0.92.柱基周围无碾压的部位，用电动打夯机人工配合夯实。具体施工方法：1、混凝土浇注要求：混凝土地面的强度设计要求≥C25，2米靠尺正负误差≤3mm。为确保厂房地坪下土体稳定，在厂房边轴线以外2m范围内均需进行素土回填。

级配碎石铺设

地坪换、填土后，铺设30cm厚级配碎石，碎石粒径5—40mm，拌和均匀铺设后，采用15T震动压路机碾压密实，并用灌沙法对密实度进行检验，确保压实度大于0.92.

细砂及薄膜铺设、混凝土垫层浇注

细砂主要为保护防潮层的薄膜而设，因此细砂中不允许有较大的沙砾，以免破坏薄膜。作为一种致密的高飞子化合物，环氧地坪可以达到不透气、不透水的效果，甚至经过特殊工艺，可作防水防潮使用，所以它的抗渗性能是非常优异的。铺设细砂后应在表面喷水湿润，使细砂表面均匀密实，并立即铺设薄膜；薄膜铺设后即可进行浇注9cm厚C10混凝土垫层。浇注时采用混凝土输送泵，其中混凝土泵管的钢管支架下设木板用以保护薄膜，施工人员小心操作严禁硬物碰撞薄膜以保护薄膜免遭破坏。

混凝土浇筑

（1）混凝土浇筑前洒水使地基处于湿润状态，（2）混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。2混凝土混合料的搅拌由于钢纤维两端带钩，容易在搅拌时结团或分布不均，进而影响工程质量。使用平板振捣器振捣，并用钢滚筒多次反复滚压，柱、边角等部位用木抹拍浆。混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3mm厚。（3）混凝土浇筑完毕，采用橡皮管或真空设备除泌水去，重复两次以上后开始耐磨材料施工。耐磨材料施工前，中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入，后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。

3.3 一次撒布耐磨材料及抹平、墁光

（1）耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。耐磨硬化剂共有4种颜色（水泥本色、灰色、红色、绿色），其优点是与基础混凝土结合性能好，表面致密，耐磨性高，抗冲击能力好。撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉5mm 时，即可开始一次撒布施工。（2）墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。（3）一次撒布量是全部用量的2/3，拌合物应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。

金刚砂耐磨地坪根据骨粉分为金属和非金属耐磨硬化骨料，由一定颗粒级配的金属矿物骨料或极度耐磨的非铁类金属骨料以及特殊添加剂组成。

1、混凝土地台完成后，为防止其表面水分急剧蒸发，确保耐磨材料强度的不乱增长，应在地台完成24小时内用水或专用养护剂进行养护。7、保养:25℃时，24小时后方可上人，72小时后方可重压(低于25℃时间适度延长)。养护方式采用浸水式或养护剂。如采用浸水式养护，应先把楼梯口等出进口地台用掺有专用防漏剂的水泥砂浆进行围拢，然后加约1.5cm深度的水进行浸水养护。

2、使用机械镘抹或手工镘抹，完成表面抹光功课。

3、待撒播平均后，再进行一遍与一次相同的抹平工作，然后再用专用平整度检测仪器进行地坪平整度确认。

4、紧接一次抹平后，进行第二次材料（40%）撒布功课。为保证材料撒布平均，施工职员应留意纵横交错撒料（假如一次撒料横撒，则第二次撒料应纵横）。

5、待金刚砂材料吸收一定水分变暗后，进行机械圆盘和机械镘抹功课，然后用长度大于模板宽度的铝型材进行刮平，同时用水平仪检测平整度。

6、将涉及用来那个的金刚砂材料的60%平均撒布在初凝的混凝土表面，完成一次撒布功课。

7、已做水平的混凝土基面去除泌水、浮浆。